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高速插齒機的加工優(yōu)勢主要都體現(xiàn)在哪里?

更新日期:2020-12-07   瀏覽量:1311
  隨著齒輪傳動速度,承載能力,使用壽命等要求的提高,以及對降低運行噪音和降低制造成本的要求,業(yè)界對齒輪的設(shè)計和加工提出了更高的要求。特別是近年來,硬化和回火硬度約為350HB的硬齒齒輪的推廣和應(yīng)用幾乎取代了軟齒齒輪,給齒輪制造帶來了一定的難度。制造設(shè)備提出了更高的要求。讓我們分析高速插齒機的加工優(yōu)勢。
 

高速插齒機

  1、高效,低成本。高速干齒輪滾齒的效率是傳統(tǒng)濕齒輪滾齒的3到4倍,刀具壽命是一般濕加工的5倍。在齒輪加工中,生產(chǎn)成本降低了40%。
  2、綠色環(huán)保。由于高速插齒機不使用切削液,因此不僅節(jié)省資源,降低制造成本,而且消除了環(huán)境污染。它符合綠色制造的發(fā)展理念,也符合保護環(huán)境的環(huán)保要求。切削油不會對環(huán)境造成污染。
  3、機床結(jié)構(gòu)緊湊。干齒輪滾齒省去了油屑分離的需要,無需冷卻潤滑油箱,油屑分離裝置和相應(yīng)的電氣設(shè)備,因此機床結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小。
  4、節(jié)省后續(xù)處理成本。因為此過程是干切削,所以冷卻過程使用空氣進行冷卻,因此在工件表面上沒有殘留冷卻劑,并且不需要后續(xù)操作(例如清洗工件),從而節(jié)省了清洗機和清洗過程。降低制造成本。
  高速插齒機可以提高切削速度,減少刀具與切屑之間的接觸時間,從而使切削產(chǎn)生的熱量被切屑和冷卻空氣帶走。因此,干式滾齒應(yīng)用中的關(guān)鍵技術(shù)都與此相關(guān),包括三個方面:機床,工具和工藝參數(shù)。
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