數(shù)控單軸剃齒機(jī)廣泛用于加工外嚙合直齒、斜齒圓柱齒輪,鼓形齒、小錐度齒及臺(tái)階多聯(lián)齒輪。適合成批大量生產(chǎn)的汽車、摩托車、拖拉機(jī)和機(jī)床等行業(yè)使用。
數(shù)控單軸剃齒機(jī)采用進(jìn)口數(shù)控系統(tǒng),執(zhí)行徑向進(jìn)給位置量的控制,提高了徑向進(jìn)給軸的定位精度和重復(fù)定位精度;操作、編程方便,具有中英文菜單顯示,內(nèi)存實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。數(shù)控剃齒機(jī)采用徑向剃齒或普通剃齒工藝進(jìn)行加工,具有粗-精剃齒、徑向進(jìn)給量預(yù)選、光整、微量回程、工作臺(tái)定點(diǎn)停位等功能。工作區(qū)采用大平面滑窗式防妒罩,造型美觀大方。總體設(shè)計(jì)時(shí),突出機(jī)床剛度,提高可靠性及生產(chǎn)效率,減少調(diào)整輔助時(shí)間。
1、機(jī)床剛性好,抗振性強(qiáng),動(dòng)態(tài)精度高
本機(jī)床采用流行的縱向部局,機(jī)床的主要部件如床身、立柱、工作臺(tái)、滑板、刀架等均采用優(yōu)質(zhì)灰鑄鐵,壁厚適宜,筋格布局合理,整體具有足夠質(zhì)量,大大提高了機(jī)床的剛度和抗振性能,終保證了機(jī)床具有較高的動(dòng)態(tài)精度。
2、機(jī)床工作效率高,精度保持性好
刀架及左右均采用高精度軸承,徑向進(jìn)給采用精密無(wú)間隙,加預(yù)緊力的滾珠絲桿結(jié)構(gòu), 其定位精度和重復(fù)定位精度高, 滑板上下運(yùn)動(dòng)和剃齒刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)則采用高精度的蝸桿和蝸輪傳動(dòng),分度精度高,運(yùn)行平穩(wěn);機(jī)床導(dǎo)軌采用目前國(guó)內(nèi)優(yōu)質(zhì)的耐磨涂層技術(shù),具有良好的磨擦性能,消除了導(dǎo)軌低速時(shí)的爬行現(xiàn)象,同時(shí)又為系統(tǒng)提供了合適的阻尼,是目前數(shù)控剃齒機(jī)使用的新型結(jié)構(gòu)。簡(jiǎn)潔牢靠的傳動(dòng)保證了機(jī)床的工作精度穩(wěn)定可靠,使得機(jī)床具有高速度、高精度且精度保持性好等特點(diǎn),
3、防護(hù)考慮周全,操作維修方便
本機(jī)床為立式縱向布局結(jié)構(gòu),配備單獨(dú)電氣柜(采用掉掛式操作面板有效地提高了機(jī)床空間利用率)、液壓站、潤(rùn)滑站和磁性排屑機(jī),機(jī)床結(jié)構(gòu)布局合理,工作區(qū)防護(hù)安全,操作便捷,維護(hù)簡(jiǎn)單。機(jī)床設(shè)計(jì)時(shí),利用人機(jī)工程學(xué)原理,在滿足機(jī)床性能要求的同時(shí),充分考慮操作者的工作習(xí)慣、操作疲勞極限等諸方面因素,使操作者盡可能在安全舒適的環(huán)境下工作,同時(shí)機(jī)床的控制系統(tǒng)也具有強(qiáng)大的保護(hù)功能,在諸如超程、過(guò)載、失壓或其它故障發(fā)生時(shí)均立即停機(jī)報(bào)警,確保人機(jī)安全。