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刀具刃口缺陷對(duì)數(shù)控插齒機(jī)加工的影響及判斷

更新日期:2021-07-13   瀏覽量:2603
  隨著新材料的不斷涌現(xiàn),齒輪加工所用的材料也在不斷的升級(jí)換代。用戶對(duì)齒輪加工速度和加工能力指標(biāo)的要求也在不斷提高。從某種意義上說(shuō),對(duì)刀具壽命的評(píng)估優(yōu)于對(duì)機(jī)床幾何精度的評(píng)估。下面就來(lái)說(shuō)說(shuō)刀具刃口缺陷對(duì)數(shù)控插齒機(jī)加工的影響及判斷。
  市場(chǎng)上的刀具材料細(xì)分為高速鋼和粉末冶金高速鋼十多個(gè)品種。國(guó)內(nèi)外刀具廠家的熱處理工藝也不同,刀具的涂層分為氮化鈦和鋁。氮化鈦、碳化鈦、鋯硅納米晶和鈦硅納米晶等。因此,不同條件下的刀具組合,往往會(huì)針對(duì)不同的加工材料和不同的加工參數(shù)產(chǎn)生不同的加工效果。因此,根據(jù)數(shù)控插齒機(jī)加工材料選擇合適廠家生產(chǎn)的合適刀具,并根據(jù)實(shí)際加工條件慎重選擇是非常重要的。合適的加工參數(shù)(節(jié)拍)決定了使用刀具的成本和加工成本。
 

數(shù)控插齒機(jī)

 

  在更換不同品牌、不同材料、不同涂層的刀具或優(yōu)化加工參數(shù)后的零件加工中,應(yīng)跟蹤和測(cè)量計(jì)件數(shù)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)加工一定數(shù)量的零件后,當(dāng)工藝能力指標(biāo)出現(xiàn)偏差時(shí),應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行磨削。避免刀具鈍化后因刀具拉傷刃口及刃口兩側(cè)后角,對(duì)刀具造成較深的損傷。這將不可避免地導(dǎo)致齒前緣磨削量增加,刀具壽命縮短。
  因此,科學(xué)選擇合適的加工參數(shù)來(lái)確定零件一次刃磨后的加工量,不僅有利于保證批量零件的質(zhì)量,而且可以保證用額定齒前刃磨削量獲得完整的切割刀片。當(dāng)前緣精磨條件不具備時(shí),用戶在自己完成粗磨后提交刀具涂層制造商進(jìn)行精磨。通過(guò)這種方式,可以獲得經(jīng)過(guò)一次磨削后仍然完好無(wú)損的刀具。只要科學(xué)合理地使用數(shù)控插齒機(jī)刀具和機(jī)床,必定事半功倍。
 
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